Pretratarea suprafeței
Dacă există impurități, ulei, grăsime și murdărie pe suprafață, acestea trebuie îndepărtate în conformitate cu metoda de curățare specificată în SY/T0407 din Codul pentru pretratarea suprafeței de oțel înainte de acoperire.
Suprafața de oțel trebuie pulverizată pentru a îndepărta rugina conform metodei specificate în SY/T0407. Atunci când se efectuează operațiuni de pulverizare, aceasta trebuie efectuată în ordinea întâi în partea superioară, apoi în perete și în partea inferioară a spatelui. Calitatea de îndepărtare a ruginii ar trebui să atingă gradul Sa2.5 specificat în GB/T8923-1998 „Gradul de coroziune și gradul de îndepărtare a ruginii a suprafeței de oțel înainte de vopsire”, iar adâncimea ancorei este selectată în funcție de gradul anticoroziv, obișnuit tip: aproximativ 40μm. Alegeți duză de 6-8mm, presiune aer comprimat de intrare a duzei 0,5-0,6Mpa, unghi de pulverizare 30-75 grade, distanță de incidență 100-200mm, dimensiunea particulelor de nisip 0.{{13 }} mm. La sablare plăci subțiri de oțel, dimensiunea particulelor de nisip și presiunea aerului trebuie reduse în mod corespunzător, iar duza nu va continua să fie utilizată atunci când uzura capătului și diametrului de ieșire de sablare depășește 1/2 din diametrul interior de pornire. Pretratarea suprafeței atașamentului ar trebui să fie aceeași cu cea a părții principale.
După pulverizare, suprafața trebuie curățată cu aer comprimat uscat, curat, fără ulei.
După îndepărtarea ruginii prin pulverizare, defectele expuse de suprafața oțelului și sudurile trebuie tratate.
Măsuri de siguranță: mențineți ventilația astfel încât concentrația de gaz solvent să fie sub concentrația periculoasă, lucrătorii care pulverizează poartă îmbrăcăminte și măști de protecție și curățați imediat după ce conducta de pulverizare atinge nasul cu pământ.
Formularea vopselei
Dacă vopseaua anticorozivă este o acoperire cu două componente, cele două componente pot fi amestecate și formulate înainte de aplicare și se confirmă înainte de pregătire dacă componentele A și B sunt potrivite, dacă sunt în concordanță cu modelul de aplicare necesar și fie că sunt invalide.
Înainte de distribuirea grupelor A și B, acestea trebuie agitate până când fundul este liber de depuneri și uniformizează în sus și în jos.
O cantitate mică de acoperire de testare este pregătită în funcție de proporția cerută de manual, iar vâscozitatea este ajustată cu un diluant special pentru a obține cele mai bune condiții de proces de acoperire și pentru a asigura grosimea și calitatea filmului unic.
În funcție de zona de acoperire și de grosimea filmului de acoperire unică, calculați doza componentelor A și B și controlați cantitatea de ingrediente care trebuie utilizată în decurs de 6 ore pentru a preveni dozarea excesivă, aplicarea în timp suplimentar și întărirea și îngroșarea excesivă a acoperirea afectând calitatea filmului de acoperire.
Cantitatea de diluanți speciali pentru acoperiri trebuie controlată pentru a nu depăși 15 la sută (pulverizare) sau 8 la sută (periere) din greutatea totală, adăugând componentele A la raportul calculat și amestecând uniform, apoi adăugând componentele B pentru a se amesteca timp de {{ 2}} minute pentru a coace componentele A și B și, în final, se ține timp de 15-20 minute pentru a elimina bulele de aer introduse prin amestecare. Durata amestecării și timpului de lăsare depinde de cantitatea de ingrediente.
Vopseaua amestecată poate fi pulverizată după filtrare cu un filtru de 100 mesh. Odată ce vopseaua reacționează excesiv și se îngroașă în timpul procesului de pulverizare, opriți imediat pulverizarea. În cazul în care vopseaua a fost casată, ar trebui să fie re-ambalată. Timpul de suprareacție a acoperirii este legat de temperatura ambiantă, timpul necesar pentru temperatură ridicată este scurt și materialul ar trebui să fie mai puțin potrivit, dimpotrivă, temperatura scăzută durează mult timp, iar cantitatea de ingrediente este crescută în mod corespunzător.
