Ce este grundul epoxidic bogat în zinc?

Grundul epoxidic bogat în zinc este un tip de acoperire de înaltă performanță care este utilizat în principal pentru a asigura protecție împotriva coroziunii structurilor din oțel. Este formulat prin combinarea rășinilor epoxidice cu o concentrație mare de praf sau pulbere de zinc. Componenta epoxidică asigură o aderență excelentă, durabilitate și rezistență la substanțe chimice, în timp ce zincul acționează ca o barieră de sacrificiu, protejând oțelul subiacent de coroziune printr-un proces cunoscut sub numele de protecție galvanică.

Avantajele grundului epoxidic bogat în zinc

Protecție pe termen lung
Oferind protecție catodică și de barieră, aceste amorse prelungesc semnificativ durata de viață a structurilor metalice, reducând nevoia de întreținere și înlocuire frecventă.

Durabilitate
Epoxicile oferă o suprafață dură, rezistentă la impact, care poate rezista la condiții dure de mediu, inclusiv la niveluri ridicate de expunere la UV, spray de sare și substanțe chimice industriale.

Versatilitate
Potrivite pentru o gamă largă de aplicații, de la structuri marine până la poduri și instalații industriale, amorsele epoxidice bogate în zinc pot fi utilizate practic în orice mediu în care este necesară protecția metalelor.

Eficacitatea costurilor
Prelungind durata de viață a structurilor metalice și reducând nevoia de întreținere, aceste grunduri pot oferi economii semnificative de costuri.

Vopsea cu apă de perete cu gust curat de alge marine

Vopseaua de perete cu aromă curată de namol de alge marine este un material de decorare interioară ecologic, care este compus în principal din pulbere de alge marine, minerale și argilă naturală, rășină pe bază de apă etc.

Vopsea epoxidica pentru podea subțire

Acest produs este compus din rășină epoxidice, rășină modificată, pigment, umplutură, agent auxiliar, solvent și așa mai departe. Are rezistență bună la apă, rezistență la ulei și rezistență la reactiv chimic. Are, de asemenea, performanțe bune de construcție. Filmul de vopsea are duritate mare și este rezistent la uzură.

Vopsea epoxidica pentru podea

Vopseaua de podea cu strat subțire epoxidic constă din rășină epoxidică, pigment, pigment fizic, agent auxiliar și solvent organic ca componentă A, soluție de rășină poliamidă ca componentă B; Cele două componente sunt proporționale conform raportului specificat.

Vopsea Grea Anti-coroziune

Acoperirile anticorozive grele sunt vopsele folosite pentru a proteja materialele metalice, cum ar fi oțelul, împotriva coroziunii cauzate de medii chimice sau de fum chimici. Acoperirea anticorozivă grea este un fel de acoperire anticorozivă, care poate fi aplicată într-un mediu de coroziune relativ dur în comparație cu acoperirile anticorozive convenționale.

Grund anticoroziv epoxidic galben zinc

Este fabricat din rășină epoxidice, pulbere de zinc, pigment, umplutură, agent auxiliar, solvent, agent de întărire cu amine etc. Are efect de protecție catodic; Aderență excelentă, rezistență la impact, rezistență la uzură; O gamă largă de rezistență la ulei și solvenți; Uscarea rapidă, prevenirea ruginii pe termen lung; Folosit cu majoritatea vopselelor și straturilor de finisare antirugină de înaltă performanță.

Vopsea rezistenta la temperaturi ridicate

Vopseaua termorezistentă este o vopsea termorezistentă, monocomponentă, cu auto-uscare, cu pulbere de aluminiu ca pigment colorant. De asemenea, putem personaliza culoarea specială și temperatura rezistentă la căldură 200-800 grade pentru clienți.

Vopsea epoxidica pentru podea fara solvent

Acest produs este fabricat din rășină epoxidică, pigment, umplutură, auxiliare etc.

Vopsea epoxidica rosie anti-rugina

Grund anti-rugină roșu de fier epoxidic este un grund cu uscare rapidă pentru fier realizat din pigmenți anticorozivi, care are proprietăți excelente anti-rugină pentru materialele din fier și oțel. Acest produs poate fi folosit pe suprafețe care au fost curățate manual sau cu unelte.

Vopsea epoxidica de gudron de cărbune

Epoxidul de gudron de cărbune este format din rășini epoxidice și gudron de cărbune. Este un tip de polimer folosit pentru a acoperi suprafețele și a le proteja de mediile corozive.

De ce să ne alegeți

O gamă largă de produse
Compania noastra poate produce vopsea fluorescenta electronica, vopsea luminoasa verde, vopsea luminoasa galbena, vopsea luminoasa albastra, vopsea luminoasa pentru exterior, vopsea luminoasa auto, vopsea luminoasa pentru lemn, caramizi luminoase.

Produsul este versatil
Produsele noastre sunt folosite in indicatoare de siguranta, indicatoare rutiere, decoratiuni iluminate, fibre optice iluminate, ceasuri iluminate etc.

Asigurarea calității
Produsele noastre au trecut sistemul de management al calității ISO:9001:2000, sistemul de management al mediului ISO:14025-iii, produsele de etichetare a mediului din China și alte certificări ale industriei de acoperire

Serviciu de frunte
Avem mulți ani de experiență în industrie și un management perfect al producției, supraveghere a calității, vânzări și sistem de operare a serviciilor. Indiferent dacă doriți să cumpărați vopsea verde care strălucește în întuneric sau vopsea albastră care strălucește în întuneric, trimiteți prin e-mail cerințele dvs. și putem personaliza produsul pentru dvs.

Tipuri de grund epoxidic bogat în zinc

Organic
Aceste tipuri de grunduri pot fi aplicate într-o varietate de moduri, inclusiv spray, rolă și pensulă. Acestea sunt cunoscute pentru protejarea oțelului cu un grad mai mic decât o fac amorsele anorganice bogate în zinc.

Anorganic
Aceste tipuri de grunduri sunt cele mai bune dacă sunt aplicate prin pulverizare și nu trebuie să aibă un strat superior. Ele oferă, în general, o protecție mai bună fără strat superior decât ați găsi cu un grund de zinc organic fără un strat superior.

Oricare dintre cele două tipuri de grunduri bogate în zinc poate avea un strat superior vopsit după aplicarea grundului. De fapt, avand un strat superior de vopsea sau un alt strat creste protectia otelului. Matematica simplă arată că există apoi două bariere separate pentru oțel față de un strat de grund. Dacă vopseaua superioară se așează sau se estompează, amorsa de zinc va proteja în continuare oțelul.

Există pași speciali de urmat înainte de aplicarea unui grund pe o bucată de oțel, inclusiv sablare a oțelului și aplicarea unui agent de îndepărtare a sării. Membrii echipei ppc sunt experți în domeniu. Cunoaștem toți pașii corecti pentru a ne asigura că fiecare lucrare este făcută corect de prima dată și făcută într-un mod care va dura.

Diferența dintre grund epoxidic bogat în zinc și grund anorganic bogat în zinc, care este diferența dintre aceste două materiale?

01/

Mediu de vindecare
Grund epoxidic bogat în zinc:Umiditatea scăzută nu are efect asupra întăririi;
Grund anorganic bogat în zinc:Aveți nevoie de o umiditate relativă mai mare pentru a se vindeca, în general nevoie de mai mult de 65%.

02/

Cerințe de amestecare
Grund epoxidic bogat în zinc:Construcție ușoară, nu este nevoie de amestecare continuă;
Grund anorganic bogat în zinc:Este necesară agitarea continuă.

03/

Proprietăți
Grund epoxidic bogat în zinc:Ușor de acoperit, nu este nevoie să închideți grundul;
Grund anorganic bogat în zinc:Suprafața este poroasă, ceea ce va duce la găuri și bule în ultima vopsea și necesită tehnici speciale de pulverizare, cum ar fi pulverizarea cu ceață și pulverizarea unificată.

04/

Timp de revopsire
Grund epoxidic bogat în zinc:23 de grade, 1,5 ore;
Grund anorganic bogat în zinc:Foarte mult timp, trebuie să faceți un test de întărire (mek) pentru a determina dacă construcția vopselei intermediare.

05/

Performanța reparației
Grund epoxidic bogat în zinc:Ușor de reparat zonele deteriorate;

Grund anorganic bogat în zinc:Foarte sensibilă la tratamentul slab al suprafeței, zona deteriorată este ușor delaminată.

06/

Proprietățile filmului
Grund epoxidic bogat în zinc:fragilitate mică, flexibilitate bună;

Grund anorganic bogat în zinc:Film de vopsea fragil, flexibilitate slabă.

Proces de grund epoxidic bogat în zinc

Compoziția agentului principal este: Ajutor de formare a filmului, agent anti-așezare 1, agent anti-depunere 2, agent de întărire amină epoxidice, dispersant, agent antispumant, cablaj și pulbere de zinc; compoziţia agentului de întărire este: răşină epoxidica, agent antidecantare 3, metoda de preparare include următoarele etape: prepararea agentului principal şi a agenţilor de întărire şi a agenţilor principali şi de întărire se potrivesc în funcţie de raportul de masă {{7} }/1. Utilizarea apei ca mediu principal de dispersie are un conținut foarte scăzut de materie organică volatilă, miros scăzut, hrană pentru oameni mici, neinflamabil, depozitare, transport și utilizare. Siguranța volatilității sale scăzute se reflectă în proces, eliminând siguranța datorată unei cantități mari de componente de solvenți agregate toxice, iar alimentarea sănătății personalului din construcții este, de asemenea, redusă la minimum și poate îndeplini cerințele de eficiență rapidă a producției de linii de producție de containere.

Procesul de aplicare a grundului epoxidic bogat în zinc implică mai mulți pași cheie

Pregătirea suprafeței
Primul pas este să curățați bine suprafața pentru a îndepărta murdăria, grăsimea, rugina și alți contaminanți. Pentru suprafețele puternic ruginite, luați în considerare sablare sau curățare cu scule electrice.
Aplicați unul până la două straturi de rusticid, agent de îndepărtare a ruginii și pasivator.
Înainte de aplicarea grundului, asigurați-vă că suprafața este uscată și lipsită de umiditate. În mod ideal, temperatura suprafeței ar trebui să fie în intervalul recomandat specificat în fișa tehnică a produsului.

Amestecare și subțiere
Majoritatea grundurilor epoxidice bogate în zinc sunt compuse din două părți: o componentă de rășină și un întăritor. Amestecați-le bine conform instrucțiunilor producătorului, folosind raportul de volum recomandat între rășină și întăritor.
În funcție de metoda de aplicare și de vâscozitatea dorită, este posibil ca unele amorse să fie diluate cu solvenți specifici. Utilizați numai solvenți recomandați și urmați cu strictețe instrucțiunile privind raportul de subțiere.

Metode de aplicare
Alegeți metoda de aplicare adecvată în funcție de dimensiunea și complexitatea proiectului dvs. Opțiunile includ perierea, rularea sau pulverizarea (fără aer sau convențională). Fiecare metodă are avantajele și limitările sale, așa că alege-o pe cea care se potrivește cel mai bine nevoilor și aptitudinilor tale. Aplicați straturi subțiri, uniforme, asigurând o acoperire completă a suprafeței. Acordați o atenție deosebită colțurilor, marginilor și sudurilor. Urmați timpul de uscare recomandat specificat în fișa tehnică a produsului, permițând fiecărui strat să se usuce complet înainte de aplicarea următorului. În general, se recomandă două până la trei straturi pentru o protecție optimă.

Vindecare
Lăsați stratul final să se întărească complet înainte de utilizarea ulterioară sau expunerea suprafeței. Timpii de întărire pot varia în funcție de produs și de temperatura ambiantă. Consultați recomandările producătorului pentru timpii de întărire specifici.

Cum să alegi un grund epoxidic bogat în zinc

Echilibrarea costurilor și performanței

Costurile inițiale mai mici compensează potențiala creștere a întreținerii sau o posibilă reducere a longevității acoperirii?

Considerații de mediu

Reducerea utilizării zincului poate duce la un impact mai mic asupra mediului, reducând, de exemplu, minerit. Reducerea nivelului de zinc poate reduce toxicitatea și poate îmbunătăți condițiile de lucru. Dar sunt ele durabile?

Performanță în condiții specifice industriei

Fiecare industrie are cerințe unice. Industriile maritime au nevoie de grunduri pentru a rezista în condiții dure, umede și cu sare. Infrastructura de pe uscat poate acorda prioritate flexibilității și rezistenței UV. Trebuie să fim siguri că se folosesc grunduri adecvate pentru fiecare nevoie unică.

Implicații pe termen lung și analiza ciclului de viață

În cele din urmă, este esențial să luăm în considerare implicațiile pe termen lung ale grundurilor cu conținut scăzut de zinc. Aceasta include o analiză a ciclului de viață al acoperirii, luând în considerare factori precum frecvența reaplicarii, ușurința reparației și eventuala eliminare. Înțelegerea impactului întregului ciclu de viață al acestor grunduri poate oferi o imagine mai cuprinzătoare a eficienței costurilor și a amprentei lor asupra mediului.

Inovații în formulări

Deoarece cunoștințele noastre despre modul în care compușii alternativi pot completa calitățile protectoare ale zincului, am reușit să dezvoltăm noi formulări care îndeplinesc cerințele duale de performanță și durabilitate.

Conformitatea cu reglementările și standardele de siguranță

Trebuie să luăm în considerare reglementările actuale și actualizate și conformitatea cu standardele internaționale, precum și să acordăm atenție cerințelor de sănătate și siguranță. Grunduri cu conținut scăzut de zinc trebuie să îndeplinească aceleași standarde riguroase ca și formulările tradiționale.

Introducere companie

Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. este una dintre puținele întreprinderi interne specializate în producerea de acoperiri industriale de ultimă generație care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Produsele includ vopsea reflectorizantă, vopsea luminoasă, vopsea fluorescentă, vopsea mecanică, vopsea grea anticoroziune, vopsea pentru podea, chit, vopsea pentru mașini de inginerie, vopsea publicitară și alte acoperiri industriale. Produsele sunt utilizate în diverse echipamente mecanice, structură de oțel, inginerie rutieră, inginerie hidroenergetică, industria auto și industria generală, iar subdomeniile cheie includ: reflector de drum, luminozitate rutieră Există 14 categorii de mașini de inginerie, vopsire auto, echipamente electrice, rezervoare de stocare, anti-coroziune marine, etc. Acum există multe cazuri de cooperare inginerească la scară largă, care au fost bine primite de diverse industrii.

Certificatele noastre

Certificare oficială, serviciu profesional post-vânzare.

video

FAQ

Î: Care este diferența dintre grund epoxidic și grund bogat în zinc?

R: Principala diferență dintre cele două este diferența dintre efectele anticorozive și anti-rugină. Grundul epoxidic bogat în zinc este în principal anti-coroziune chimică și anti-rugină și are un efect de inhibare a coroziunii; în timp ce grundul epoxidic de fosfat de zinc este în principal anticoroziv și anti-rugină și are un efect de ecranare.

Î: Ce este grundul bogat în zinc?

R: Grundurile bogate în zinc conțin zinc metal sub formă de pudră fină pentru protecția oțelului împotriva coroziunii. Metalul zinc protejează galvanic oțelul prin coroziune sacrificială, în detrimentul oțelului. Grunduri bogate în zinc includ epoxidici, silicați anorganici și cauciucuri clorurate.

Î: Cum se aplică grund epoxidic bogat în zinc?

R: Toate suprafețele trebuie să fie curate, uscate și fără rugina, ulei, grăsime și orice altă contaminare. Aplicați prin pulverizare pentru cele mai bune rezultate. Grundul epoxidic bogat în zinc poate fi aplicat și cu pensula pentru zone mici de retușare.

Î: Este grundul bogat în zinc mai bun decât oxidul roșu?

R: Cromatul de zinc și oxidul roșu sunt doi pigmenți care sunt utilizați în mod obișnuit în grunduri metalice. Cromatul de zinc oferă mai multă rezistență la coroziune decât oxidul roșu, deși oxidul roșu este excelent pentru expunerea la lumina soarelui și expunerea la exterior.

Î: Care este diferența dintre grund și grund epoxidic?

R: În general, grundule uretanice nu sunt la fel de tolerante la umiditate ca grundurile epoxidice, așa că substratul trebuie să fie uscat înainte de aplicare. Limita exactă este determinată de producător. Timpul de întărire al grundurilor cu uretan este adesea mult mai rapid decât al grundurilor epoxidice și au o temperatură minimă puțin mai scăzută pentru aplicare.

Î: Puteți pune grund epoxidic peste vopseaua veche?

R: Custom 421 și EM121 pot fi aplicate pe suprafețe vopsite anterior, precum și pe metalul gol. Doar asigurați-vă că vopseaua existentă este bine aderată - consultați ghidul nostru pentru efectuarea unui test de aderență aici.

Î: Când să folosiți grund cu zinc?

R: Grunduri bogate în zinc și toate sistemele galvanice sunt grunduri perfecte pentru elementele din oțel în medii foarte corozive. Zincul este deosebit de util în aplicații marine, cisterne și subterane, adică medii imersive. Orice mediu expus la umiditate constantă va beneficia de un grund cu zinc.

Î: Pentru ce se folosește cel mai bine grundul epoxidic?

R: Mai simplu spus, epoxidul este cel mai bun grund pentru metalul gol, ceea ce îl face excelent pentru piesele metalice nou fabricate sau cele care au fost complet decapate. 2. Suprafețe mixte – Unele grunduri și acoperiri necesită ca întreaga suprafață să fie uniformă și cu același material.

Î: Cât durează grundul bogat în zinc?

R: Există mai multe combinații de grunduri bogate în zinc cu diferite straturi de acoperire enumerate, dar sistemul tipic anorganic zinc/epoxi/poliuretan este raportat că durează 30 de ani într-un mediu blând (rural) și 15 ani într-un mediu de coastă sau industrial greu.

Î: Puteți picta peste grund bogat în zinc?

R: În general, acoperirile care au o rezistență slabă la alcali nu trebuie aplicate direct pe grunduri bogate în zinc. Acoperirile cu vehicule care conțin ulei, cum ar fi vopselele în ulei, emailurile alchidice, vinilalchidele de tip oxidant, alchidele siliconice cu ulei lung și esterii epoxidici nu trebuie aplicate direct pe grunduri bogate în zinc.

Î: Ce este formularea grundului epoxidic bogat în zinc?

A: Grundul epoxidic bogat în zinc cuprinde următoarele componente în procente de masă: componenta A: 10-15% rășină epoxidica E20, 0,2-0,4% dispersant, { {6}}% sulfonat de petrol de bariu, 30-50% pulbere de zinc, 10-20% compozit fier-titan, 5-10% sericit, 1-1,2% bentonită organică și 18,25-21,6% amestec...

Î: Puteți pulveriza grund cu zinc peste rugină?

R: Motivul pentru metalul alb este că zincul nu poate fi aplicat peste nici un fel de rugină – chiar și rugină rapidă. Motivul este că zincul se auto-scarifica, ceea ce înseamnă că se va preda coroziunii sau se va coroda sau se va transforma în rugină pentru a proteja suprafața de sub el.

Î: La ce temperatură ar trebui să fie grund epoxidic bogat în zinc?

R: Temperatura mediului trebuie să fie de 10-40 grade c. trebuie să fie fără gheață și umiditate relativă sub 80 %.

Î: Ce amestecați cu grund epoxidic?

R: Grundul constă din două pachete, unul este baza, care este ambalaj de 4 litri și altul numit Hardener în ambalaj de 1 litru. 3. Amestecați cantitatea dorită de bază și întăritor (raportul de amestecare este de 4: 1 bază cu întăritor în volum).

Î: Ce face grundul bogat în zinc?

R: Grunduri bogate în zinc sunt folosite pentru a proteja suprafețele de oțel împotriva coroziunii. Este unul dintre cele mai eficiente mijloace de etanșare a echipamentelor critice de umiditate, protejându-le de rugină și coroziune.

Î: Care este mai bun, grund oxid roșu sau epoxidic?

R: Redoxide vs Epoxy Primer Epoxy Primer are o rezistență chimică, rezistență la abraziune și aderență mai bune decât Redoxide. Grundul epoxidic se va creta sub UV, prin urmare se recomandă un strat de acoperire atunci când este utilizat în exterior.

Î: Cum se aplică grund cu zinc?

R: Articolul oferă câteva puncte cheie pentru a vă asigura că un grund bogat în zinc funcționează conform intenției, inclusiv acestea: urmați fișa tehnică a producătorului și instrucțiunile de aplicare; utilizați echipamente adecvate care sunt în stare bună de funcționare; utilizați lungimi minime de furtun pentru cele mai bune rezultate; aplicați straturi complete, uniforme, umede de grund; ...

Î: Zincul oprește rugina?

R: Are proprietăți anticorozive puternice și se leagă bine cu alte metale. În consecință, aproximativ jumătate din zincul care este produs este utilizat în zincarea zincului, care este procesul de adăugare a straturilor subțiri de zinc la fier sau oțel pentru a preveni ruginirea.

Î: La ce temperatură ar trebui să fie amorsa cu zinc?

R: În plus, temperatura vopselei de grund bogat în zinc nu depășește, în general, 100 de grade. O vopsea de grund anorganică bogată în zinc poate fi utilizată la temperaturi sub 400 de grade, precum și vopsea de grund anorganică bogată în zinc, solubilă în apă sau solubilă în alcool.

Î: Care este diferența dintre grund epoxidic și grund cu zinc?

R: Grundul anorganic bogat în zinc este mai bun decât grundul epoxidic bogat în zinc în ceea ce privește rezistența la căldură, rezistența la solvenți, rezistența chimică și electricitatea statică, dar filmul de vopsea are flexibilitate și performanță de construcție slabe. Grundul anorganic bogat în zinc are anumite cerințe speciale în timpul construcției.

Tag-uri populare: Grund epoxidic bogat în zinc, China grund epoxidic bogat în zinc, producători, furnizori

O pereche de: nu

Următoarea: Vopsea pe baza de apa